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數控木工車(chē)床廠(chǎng)家電話(huà)
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微型數控車(chē)床價(jià)格

木工車(chē)床廠(chǎng)家對于伺服系統的基本要求

發(fā)布時(shí)間：2016-06-27 點(diǎn)擊：662次 作者：admin
根據木工車(chē)床廠(chǎng)家對于伺服系統的定義，是把數控信息轉化為車(chē)床進(jìn)給運動(dòng)的執行機構，使車(chē)床各坐標軸嚴格按照數控指令運動(dòng)，加工出合格的零件。數控木工車(chē)床集中了傳統的自動(dòng)車(chē)床、精密車(chē)床和博海車(chē)床的優(yōu)點(diǎn)，將效率、高精度和高柔性集中于一體，而數控木工車(chē)床技術(shù)水平的提高首先依賴(lài)于進(jìn)給和主軸驅動(dòng)特性的改善以及功能的擴大，為此木工車(chē)床廠(chǎng)家對于進(jìn)給伺服系統的位置控制、速度控制、伺服電機、機械傳動(dòng)等方面都有很高的要求。
由于各種數控木工車(chē)床所完成的加工任務(wù)不同，因此它們對進(jìn)給伺服系統的要求也不盡相同，但通?？筛爬橐韵聨讉€(gè)方面：
1、可逆運行
可逆運行要求木工車(chē)床能靈活的正反向運行。在加工過(guò)程中，木工車(chē)床工作臺處于隨機狀態(tài)，根據加工軌跡的要求，隨時(shí)都可能實(shí)現正向或者反向運動(dòng)。同時(shí)，要求在方向變化時(shí)不應有反向間隙和運動(dòng)的損失。從能量角度來(lái)看，應該實(shí)現能量的可逆轉化，即加工運動(dòng)時(shí)，電動(dòng)機從電網(wǎng)吸收能量，將其轉變?yōu)闄C械能。在制動(dòng)時(shí)，應把電動(dòng)機的機械貫性能量轉變?yōu)殡娔芑仞伣o電網(wǎng)，以實(shí)現快速制動(dòng)。
2、速度范圍寬
為了適應木工車(chē)床不同的加工條件，例如所加工零件的材料、類(lèi)型、尺寸、部位以及刀具的種類(lèi)和冷卻方式等的不同，要求數控車(chē)床的進(jìn)給能在很寬的范圍內無(wú)級變化。這就要求伺服電機有很寬的調速范圍和優(yōu)異的調速特性。
3、具有足夠的傳動(dòng)剛性和同的速度穩定性
伺服系統必須具有優(yōu)良的靜態(tài)與動(dòng)態(tài)負載特性，即伺服系統在不同的負載情況下或切削條件發(fā)生變化時(shí)，應使進(jìn)給速度保持恒定。剛性良好的系統，速度受負載力矩變化的影響很小。通常情況下，要求承受額定力矩變化時(shí)，靜態(tài)速降應小于5%，動(dòng)態(tài)速降應小于10%。
4、快速響應并無(wú)超調
為了保證輪廓切削形狀精度和低的加工表面粗糙度值，對位置伺服系統除了要求有較高的定位精度外，還要求有良好的快速響應特性，即要求跟蹤指令信號的響應要快。這就要求木工車(chē)床廠(chǎng)家對伺服系統的動(dòng)態(tài)性能提出兩個(gè)方面的要求：一方面在伺服系統處于頻繁地啟動(dòng)、制動(dòng)、加速、減速等動(dòng)態(tài)過(guò)程中，為了提高生產(chǎn)率和保證加工質(zhì)量，則要求加、減速度足夠大，以縮短過(guò)渡過(guò)程時(shí)間。另外一方面，當負載突變時(shí)，過(guò)渡過(guò)程前沿要陡，恢復時(shí)間要短，且無(wú)振蕩，這樣才能得到光滑的加工表面。
5、高精度
為了滿(mǎn)足數控加工精度的要求，關(guān)鍵是保證數控木工車(chē)床的定位精度和進(jìn)給跟蹤精度，這也是伺服系統靜態(tài)特性與動(dòng)態(tài)特性指標是否優(yōu)良的具體表現。相應地，木工車(chē)床廠(chǎng)家對伺服系統的分辨率也提出了要求，當伺服系統接受CNC送來(lái)的一個(gè)脈沖時(shí)，工作臺相應移動(dòng)的單位距離成為分辨率。
6、低速大轉矩
數控木工車(chē)床的加工特點(diǎn)大多是低速時(shí)進(jìn)行切削，即在低速時(shí)進(jìn)給驅動(dòng)要有大的轉矩輸出。
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