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數控木工車(chē)床廠(chǎng)家電話(huà)
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微型數控車(chē)床價(jià)格

淺談數控木工車(chē)床的工藝處理

發(fā)布時(shí)間：2016-05-23 點(diǎn)擊：187次 作者：admin
數控木工車(chē)床的工藝處理涉及的內容有很多，主要包括以下幾點(diǎn)：
一、加工方法和工藝路線(xiàn)的確定。按照能充分發(fā)揮數控車(chē)床功能的原則，確定合理的加工方法和工藝路線(xiàn)。
二、刀具、夾具的設計和選擇。數控車(chē)床加工刀具確定時(shí)要綜合考慮加工方法、切削用量、工件材料等因素，滿(mǎn)足調整方便、剛性好、精度高、耐用度好等要求。數控夾具設計和選擇時(shí)，應能迅速完成工件的定位和夾緊過(guò)程，以減少輔助的時(shí)間。盡量使用組合夾具，柔性?shī)A具，以縮短生產(chǎn)準備周期。所用的夾具應便于安裝在數控車(chē)床上，便于協(xié)調工件和車(chē)床坐標系的尺寸關(guān)系。
三、對刀點(diǎn)的選擇。對刀點(diǎn)是程序執行的起點(diǎn)，選擇時(shí)應以簡(jiǎn)化程序編制、容易找正，在加工過(guò)程中便于檢查，減小加工誤差為原則。對刀點(diǎn)可以設置在被加工工件上，也可以設置在夾具或者車(chē)床上。為了提高零件的加工精度，對刀點(diǎn)應盡量設置在零件的設計基準或者工藝基準上。
四、加工路線(xiàn)的確定。加工路線(xiàn)確定時(shí)要保證被加工零件的精度和表面粗糙度要求。盡量縮短走刀路線(xiàn)，減少空走刀行程，有利于簡(jiǎn)化數值計算，減少程序段的數目和編程的工作量。
五、切削用量的確定。切削用量包括切削深度、主軸轉速及進(jìn)給速度。切削用量的具體數值應根據數控木工車(chē)床使用說(shuō)明書(shū)的規定，被加工工件材料、加工內容以及其他工藝要求，并結合經(jīng)驗數據綜合考慮。
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